تولید کنندگان پارچه های سخت برای کاهش تأثیر محیطی فرآیندهای تولید خود چه اقداماتی انجام می دهند؟

تولید کنندگان پارچه هاردشل به طور فزاینده ای شیوه های پایدار را برای به حداقل رساندن تأثیر محیط زیست فرآیندهای تولید خود اتخاذ می کنند. این مراحل شامل کاهش مصرف منابع ، از بین بردن مواد شیمیایی مضر و ترکیب مواد سازگار با محیط زیست و روش های تولید است. در زیر برخی از اقدامات کلیدی تولید کنندگان برای کاهش ردپای محیطی تولید پارچه هاردشل انجام می شود:

استفاده از مواد بازیافت شده
پلی استر و نایلون بازیافت شده: بسیاری از تولید کنندگان دارای پلی استر بازیافت شده و نایلون بازیافت شده در پارچه های سخت خود هستند. این مواد از زباله های پس از مصرف کننده ، مانند بطری های پلاستیکی یا لباس های دور ریخته شده یا زباله های پس از صنعتی تهیه می شوند. با استفاده از الیاف بازیافت شده ، تولید کنندگان نیاز به مواد باکره ، حفظ منابع طبیعی و کاهش اثرات زیست محیطی تولید نساجی را کاهش می دهند.
غشاهای بازیافتی: برخی از پارچه های هارد پوسته از نسخه های بازیافت شده غشاها (به عنوان مثال ، Gore-Tex یا Event) استفاده می کنند که ضد آب را فراهم می کنند. این امر به به حداقل رساندن بار محیطی تولید غشاهای جدید و کاهش زباله های پلاستیکی کمک می کند.

پوشش های مبتنی بر آب و بدون حلال
از بین بردن PFC ها: Perfluorocarbons (PFC) به طور گسترده ای در درمان های ضد آب استفاده می شود پارچه های سخت بشر این مواد شیمیایی در محیط زیست بسیار پایدار هستند و خطرات قابل توجهی در سلامتی دارند. تولید کنندگان برای کاهش استفاده از مواد مضر به سمت پوشش های ضد آب بدون PFC حرکت می کنند.
پوشش های مبتنی بر آب: به جای پوشش های ضد آب مبتنی بر حلال و دافع آب با دوام (DWR) ، بسیاری از تولید کنندگان پوشش های مبتنی بر آب را اتخاذ می کنند. این پوشش ها از ترکیبات آلی بی ثبات کمتری (VOC) استفاده می کنند و در مقایسه با درمان های سنتی مبتنی بر حلال ، نسبت به محیط زیست کمتر مضر هستند.
تولید بدون حلال: برخی از شرکت ها همچنین در تولید پارچه های هاردشل به فرآیندهای بدون حلال منتقل شده اند که هم زباله های شیمیایی و هم آلودگی هوا را کاهش می دهد.

درمان های پارچه ای سازگار با محیط زیست
گواهینامه های Bluesign® و Oeko-Tex®: تولید کنندگان به طور فزاینده ای گواهینامه هایی مانند Bluesign® یا Oeko-Tex® را بدست می آورند تا اطمینان حاصل کنند که پارچه های آنها مطابق با استانداردهای زیست محیطی و ایمنی است. این گواهینامه ها تضمین می کنند که از مواد شیمیایی مضر در طول تولید جلوگیری می شود و پارچه ها برای مواد مضر آزمایش می شوند و اطمینان می دهند که محصول نهایی هم برای مصرف کننده و هم برای محیط زیست ایمن تر است.
درمان های DWR غیر سمی: درمان های سنتی DWR اغلب از مواد شیمیایی استفاده می کنند که سمی یا مضر برای زندگی آبزی هستند. برای پرداختن به این موضوع ، تولید کنندگان در حال تغییر به درمان های DWR غیر سمی هستند که مبتنی بر ترکیبات سازگار با محیط زیست هستند ، مانند مواردی که از منابع تجدید پذیر حاصل می شوند.

راندمان انرژی و کاهش رد کربن
انرژی تجدید پذیر: بسیاری از تولید کنندگان برای تأسیسات تولیدی خود به منابع انرژی تجدید پذیر (خورشیدی ، باد و غیره) می روند. این باعث می شود ردپای کربن آنها کاهش یابد و به یک فرآیند تولید تمیزتر و پایدارتر کمک کند.
ماشین آلات با کارآیی انرژی: استفاده از ماشین آلات کارآمد در تولید پارچه های هاردشل نیز یک استراتژی کلیدی است. تولید کنندگان در حال ارتقاء تجهیزات خود برای به حداقل رساندن مصرف انرژی در حالی که همان سطح عملکرد و بهره وری را حفظ می کنند.

به حداقل رساندن مصرف آب
حفاظت از آب: صنعت نساجی به دلیل مصرف زیاد آب در هنگام رنگ آمیزی پارچه و اتمام بدنام است. تولید کنندگان پارچه هاردشل با استفاده از سیستم های آب حلقه بسته ، جایی که آب در طی فرآیند تولید بازیافت می شود و از آن استفاده مجدد می شود ، اقدام به کاهش مصرف آب می کنند.
فناوری رنگ آمیزی بدون آب: برخی از تولید کنندگان تکنیک های رنگرزی بدون آب را اتخاذ می کنند که به جای آب از CO2 فوق بحرانی استفاده می کنند. این به طور قابل توجهی مصرف آب را کاهش می دهد و استفاده از مواد شیمیایی سمی را که به طور سنتی در فرآیند رنگرزی دخیل هستند ، از بین می برد.

مدیریت پسماند کارآمد
کاهش زباله: تولید کنندگان در تلاشند تا زباله های تولید شده در طول تولید پارچه های هاردشل را کاهش دهند. این شامل به حداقل رساندن پارچه های پارچه ای و مواد قراضه و همچنین استفاده مجدد یا بازیافت مواد زاید است.
ضایعات پارچه ای بازیافت: بسیاری از تولید کنندگان ضایعات پارچه ای و لکه های تولید را از تولید ، بازگرداندن آنها به پارچه های جدید یا استفاده از آنها برای سایر محصولات. این میزان زباله هایی را که در محل های دفن زباله به پایان می رسد کاهش می دهد و اقتصاد دایره ای تر را ترویج می کند.

بسته بندی پایدار
بسته بندی سازگار با محیط زیست: تولید کنندگان پارچه های سخت به سمت گزینه های بسته بندی پایدار مانند استفاده از مقوا بازیافت شده ، مواد تخریب پذیر یا کاهش اندازه بسته بندی کلی برای به حداقل رساندن زباله در حال حرکت هستند.
بسته بندی مینیمالیستی: علاوه بر مواد پایدار ، شرکت ها رویکردی مینیمالیستی تر به بسته بندی را اتخاذ می کنند. این باعث می شود ردپای محیطی مواد بسته بندی کاهش یابد و به ساده سازی تدارکات کمک می کند.

اقتصاد دایره ای و طول عمر محصول
دوام و ترمیم: تولید کنندگان در حال طراحی پارچه های سخت با طول عمر هستند. با تولید پارچه های با دوام تر که در برابر سایش و پارگی مقاومت می کنند ، نیاز به محصولات جایگزینی کاهش می یابد. این یک مدل مصرف پایدارتر را ترویج می کند ، که در آن محصولات بیشتر طول می کشد و کمتر در چرخه مصرف و زباله نقش دارند.
برنامه های برگشت: برخی از تولید کنندگان برنامه های برگشت را آغاز کرده اند که مصرف کنندگان می توانند پوشاک قدیمی سخت را برای بازیافت یا بازخوانی برگردانند. این ابتکار به کاهش ضایعات پارچه کمک می کند و یک رویکرد دایره ای برای تولید نساجی را ترویج می کند.

نوآوری های فیبر سازگار با محیط زیست
پارچه های مبتنی بر زیستی: تولید کنندگان در حال بررسی استفاده از الیاف مبتنی بر زیستی ساخته شده از منابع تجدید پذیر گیاهان مانند کنف ، بامبو یا الیاف مبتنی بر ذرت برای تولید پارچه های سخت است. این الیاف تخریب پذیر هستند و در مقایسه با الیاف مصنوعی به آب و سموم دفع آفات کمتری نیاز دارند.
پوشش های طبیعی نوآورانه: برخی از تولید کنندگان در حال آزمایش پوشش های طبیعی مانند موم یا روغن هستند تا بدون تکیه بر مواد شیمیایی مصنوعی ، ضد آب و مقاومت در برابر آب و هوا را فراهم کنند.

شفافیت و پاسخگویی
شفافیت زنجیره تأمین: تولید کنندگان در مورد زنجیره های عرضه خود شفاف تر می شوند و اطلاعات روشنی را در مورد مکان و نحوه تهیه مواد در اختیار مصرف کنندگان قرار می دهند. این شفافیت منابع اخلاقی را تشویق می کند و به اطمینان حاصل می شود که مواد به طور پایدار تولید می شوند.
گزارش های تأثیرات زیست محیطی: بسیاری از شرکت ها اکنون گزارش های پایداری سالانه یا ارزیابی اثرات زیست محیطی را منتشر می کنند که تلاش های آنها برای به حداقل رساندن زباله ، کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و بهبود پایداری محصول را نشان می دهد .