هنگام انتخاب پارچه روکش شده با پی وی سی برای کمربندهای نوار نقاله صنعتی و پوشش های محافظ ، باید چندین عامل مورد توجه قرار گیرد تا از دوام ، عملکرد و مناسب بودن برای برنامه های خاص اطمینان حاصل شود. در زیر جنبه های اصلی برای ارزیابی هنگام انتخاب وجود دارد:
1. ترکیب مواد و کیفیت پوشش
نوع پارچه پایه: پارچه پایه نقش مهمی در تعیین خصوصیات مکانیکی پارچه پوشیده از PVC دارد. مواد پایه مشترک شامل پلی استر و نایلون است که پلی استر به دلیل مقاومت در برابر سایش برتر و پایداری ابعادی شناخته می شود ، در حالی که نایلون انعطاف پذیری و مقاومت بیشتری در برابر ضربه دارد.
ضخامت پوشش PVC: یک پوشش ضخیم تر PVC باعث تقویت مقاومت سایش ، ضد آب و دوام کلی می شود. ضخامت مورد نیاز به کاربرد مورد نظر و سطح استرس مکانیکی که پارچه تحمل می کند بستگی دارد.
استحکام چسبندگی پوشش: توانایی لایه PVC برای رعایت شدید به پارچه پایه برای جلوگیری از لایه بندی یا لایه برداری بسیار مهم است ، و اطمینان از عملکرد طولانی مدت حتی در زیر خم یا کشش مکرر است.
2. خصوصیات مکانیکی
مقاومت کششی و مقاومت در برابر اشک: کمربندهای نوار نقاله صنعتی و روکش های محافظ اغلب در معرض تنش بالا و استرس مکانیکی قرار می گیرند. پارچه ای با مقاومت کششی بالا و مقاومت در برابر اشک می تواند در برابر بارهای سنگین و دست زدن به خشن مقاومت کند.
انعطاف پذیری و کشیدگی: مواد باید به اندازه کافی انعطاف پذیر باشند تا خم و حرکت بدون ترک خوردگی را در خود جای دهند. این امر به ویژه برای برنامه های مربوط به حرکت پویا ، مانند کمربند نقاله ، مهم است.
مقاومت در برابر سایش: تنظیمات صنعتی اغلب شامل اصطکاک و سایش مکانیکی است. یک پارچه پوشیده از PVC با مقاومت در برابر سایش قوی ، طول عمر این محصول ، به ویژه در مناطق پر ترافیک یا بلند را گسترش می دهد.
3 مقاومت محیطی
مقاومت دما: بسته به کاربرد ، پارچه باید بدون از دست دادن خواص خود بتواند در برابر دمای شدید مقاومت کند. برخی از پوشش ها برای مقاومت در برابر ذوب ، ترک خوردگی یا سخت شدن در هنگام قرار گرفتن در معرض گرما یا سرما طراحی شده اند.
اشعه ماوراء بنفش و مقاومت در برابر آب و هوا: برای کاربردهای در فضای باز ، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش برای جلوگیری از تخریب طولانی مدت در معرض آفتاب ضروری است. روکش های PVC با تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش به حفظ رنگ و خصوصیات مکانیکی در طول زمان کمک می کند.
مقاومت شیمیایی و روغن: در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی ، داروسازی و گیاهان شیمیایی ، قرار گرفتن در معرض روغنها ، اسیدها یا مواد تمیز کننده رایج است. انتخاب پارچه ای با پوشش PVC با مقاومت شیمیایی بالا ، طول عمر و ایمنی را در چنین محیط هایی تضمین می کند.
4. بافت سطحی و خصوصیات خاص
صاف در مقابل سطح بافت: یک سطح صاف تمیز و حفظ آن آسان تر است و آن را برای کاربردهایی که در آن بهداشت در اولویت قرار دارد ایده آل می کند. از طرف دیگر ، سطوح بافتی ، گرفتن و اصطکاک بهتری را فراهم می کند ، که ممکن است برای کمربندهای نقاله حمل مواد لغزنده مفید باشد.
خواص ضد استاتیک: در محیط هایی که برق استاتیک می تواند خطرات ایمنی را ایجاد کند یا گرد و غبار را به خود جلب کند ، پوشش های PVC ضد استاتیک یا رسانا ارجح هستند.
5. رعایت مقررات و استانداردهای ایمنی
صدور گواهینامه درجه غذا: اگر از پارچه پوشیده از PVC در برنامه های فرآوری مواد غذایی یا بسته بندی استفاده می شود ، باید FDA ، EU یا سایر استانداردهای مربوط به ایمنی مواد غذایی را رعایت کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ ماده مضر محصولات را آلوده نمی کند.
عقب ماندگی شعله: در صنایعی که ایمنی در برابر آتش سوزی نگرانی دارد ، انتخاب یک پوشش PVC دارای شعله برای جلوگیری از خطرات آتش سوزی و رعایت مقررات ایمنی صنعت ضروری است. برخی از پوشش ها شامل مواد افزودنی مقاوم در برابر آتش هستند که باعث کاهش سرعت شعله های آتش می شوند.
6. سفارشی سازی و ویژگی های اضافی
گزینه های رنگ و ضخامت: برنامه های صنعتی اغلب برای شناسایی ، برندسازی یا رعایت کدهای ایمنی به رنگ های خاصی نیاز دارند. ضخامت پارچه نیز باید بر اساس نیازهای بارگذاری انتخاب شود.
قابلیت جوشکاری و مقاومت درز: بسیاری از پوشش های صنعتی و کمربندهای نقاله برای ایجاد درز و اتصالات به جوش گرما نیاز دارند. اطمینان از داشتن پارچه از جوشکاری عالی جلوگیری می کند و باعث افزایش دوام می شود .